平板定義：

平版是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。

這一定義表明了平板的性質、功能和用途。

平板是以固定形式復現量值的器具，他是實物量具。

平板工作面常作為平面基準，用來校對和調整其他測量器具或作為標準與被測件進行比較，專門用于行位誤差的測量，因此它是行位誤差測量器具。

平板命名的同時指出了具體用途——用于工具檢測或劃線。

較大規格的平板，安裝在專用支架上時，統稱為平臺。

平板的分類：

1. 按其材質分為鋼制平板、鑄鐵平板和巖石平板。
2. 按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，
3. 巖石平板分為有凸緣式和無凸緣式。
4. 按其用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板。
5. 按其準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。

鑄鐵平板與巖石平板的主要區別：

鑄鐵平板與巖石平板的主要區別是其制造所用材料和加工方法不同。

鑄鐵平板使用鑄鐵材料做成的平板。所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平板工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。

巖石平板是用巖石材料做成的平板，所用演示材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗巖、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬巖石。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后，經多次研磨拋光至鏡面光澤即成。巖石平板具有更耐磨、更穩定的性能。

鑄鐵平板的特點：

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：

1. 因殘存較大內應力使工作面變形；
2. 因不耐磨損使精度不能保持；
3. 因刮削困難得不到數值曉得粗糙度。

因此適用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

巖石平板的特點：

巖石平板的特點主要是精度穩定、維護方便。這時因為：

1. 巖石平板的組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；
2. 巖石經長期天然時效，內應力完全消失，材質穩定，不會變形；
3. 耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；
4. 不會受潮生銹，使用維護方便；
5. 線脹系數小，受溫度影響小；
6. 工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。

巖石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。

檢驗平板與劃線平板的功能區別：

檢驗平板是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而劃線平板是為生產中做劃線用的基準平面。

雖然這兩種平板都是基準平面，但是他們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。

專用于涂色法的檢驗平板工作面需刮研 ；其他用途的檢驗平板工作面需刮、磨或研；劃線平板面刨光即可。由此可見，檢驗平板的平面精度高于劃線平板。

檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平板在劃線工作中起到了基準面作用。

專供特殊使用的平板：

專供特殊使用的平板有鋼制平板和研磨平板。

鋼制平板專供冷作放樣或樣板修整；鑄鐵平板經壓砂后可作為研磨平板，成為超精密的加工的工具。通過研磨平板研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這是因為在研磨平板的研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這時因為在研磨平板的表面上嵌砂（干研磨）、敷砂（濕研磨）后，使其表面具有對工件鋒利的切削能力，同時把平板本身形狀精度傳遞給工件，加工出非常精密的平面。因此研磨平板在精度制造工藝中占有重要地位。

平板的用途：

平板在檢定或精密測試中一般用作基準定位面。檢驗平板適用于涂色法檢驗工件表面平面度，或作為檢驗工作的輔助工具。劃線平板適用于劃線工作。

鋼制平板一般用于冷作放樣或樣板修正。研磨平板作為研磨工具，加工超精表面。